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樹脂-泡沫鋁復合材料制備及性能研究（三十一）

3.5.2 Al Foam和 PU-PUR/Al  Foam 的壓縮性能分析(A)

(1)Al Foam和PU-PUR/Al Foam的壓縮應力-應變曲線分析

從壓縮應力-應變曲線3-14上可以看到，Al Foam和PU-PUR/Al Foam復合材料在曲線上的趨勢都隨應變增加而呈現線彈性階段、屈服階段和壓實階段，PU-PUR/Al Foam復合材料中隨著聚脲占共混樹脂成分的增大而表現出更明顯的塑性特征且平臺段長度也逐漸降低。Al Foam和PU-PUR/Al Foam復合材料在應變在達到0.5以上時，在過大的壓縮位移下均發生壓實變形失效。與樹脂澆鑄體對比發現，M1/Al Foam和 M5/Al Foam可承擔的應變分別為0.66和0.47，要比對應的PU和PUR澆鑄體高0.27和0.08，說明泡沫鋁骨架的存在改善了兩種樹脂在壓縮應變較大時的扭曲變形和脆斷失效問題，使得M1/Al Foam和M5/Al Foam 復合材料比M1和M5樹脂澆鑄體能夠抵抗更高的變形而不失效。M2/Al Foam、M3/Al Foam和M4/Al Foam復合材料可承擔的應變分別為0.57、0.51和0.49，略低于M2、M3和M4樹脂澆鑄體在壓縮荷載下可承擔的應變。